칼슘 실리콘 고급

규소칼슘은 칼슘실리카라고 불리지 않습니다. 실리콘과 칼슘으로 구성된 이원 합금입니다. 그래서 실리콘칼슘합금이라고도 합니다.칼슘 함량은 22%-35%이고, 실리콘 함량은 55%-65%입니다.또한 다양한 양의 불순물이 포함되어 있습니다. 예를 들어 철, 알루미늄, 탄소, 황 및 인이 있습니다.

CaSi 합금은 덩어리 또는 분말 형태로 얻을 수 있습니다. 통합 강철 응용 분야에 가장 널리 사용되는 방법은 코어 와이어 형태입니다. 이는 주로 국자 내 칼슘의 밀도가 낮고 반응성이 높기 때문입니다. 이는 용융물에 도입하고 유지하는 것을 어렵게 만듭니다. 칼슘 실리콘 코어드 와이어는 이러한 변수를 제거합니다.

실리콘칼슘은 석영, 석회석, 석탄을 원료로 만들어집니다. 이는 수중 아크 전기로에서 생산됩니다. 주로 주철의 인큐베이터로 사용됩니다. 실리콘칼슘 합금은 강력한 환원력을 갖고 있어 고품질 철강의 산소로도 사용됩니다.- 강의 탈산제로는 SiCaBa 합금이나 SiAlBaCa 합금, SiCaMn 합금이 주로 사용된다.

크기와 포장 모두 고객의 요청에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.

1.복합 탈산제, 탈황제. 주로 고급강에 사용됩니다. 실리콘 칼슘 합금은 강한 탈산 능력을 가지고 있습니다. 탈산 생성물은 부유하기 쉽고 배출이 용이하다. 또한 강철의 특성을 향상시키고 강철의 연성을 향상시킵니다.

2.연성 철 생산시 첨가제.

3. 주철의 접종제로 사용할 수 있습니다.

4. 변환기 강철 작업장에서 사용되는 온난화 제.

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1. 직접-체험
경험이 풍부한 칼슘 실리콘 제조업체로서 우리는 끊임없는 도전에 직면한 유럽 특수강 생산업체와 협력했습니다.비효율적인 탈황 및 함유 제어2차 정련 중에 철강 품질이 일관되지 않고 불량률이 높아집니다. 목표는 야금학적 순도와 공정 예측성을 향상시키는 것이었습니다. 레이들로 실습을 분석한 후 우리는 당사의 방법을 사용하여 처리를 최적화할 것을 권장했습니다.칼슘실리콘(Ca28-31%, Si58-62%)특정 입자 크기와 주입 방법으로 결과는황화물 형상 제어가 눈에 띄게 개선되고 산화물 개재물이 40% 감소했습니다., 더 나은 기계적 특성을 지닌 더 깨끗한 강철을 달성합니다. 이 과정을 통해 우리는 다음과 같은 사실을 확인했습니다.목표로 하는 칼슘 실리콘 적용은 단순한 추가 단계가 아니라 미세-청결도 향상 및 예측 가능한 정제 결과를 위한 정밀 도구입니다..

2. 세부 내용 및 시나리오 강화
재판 중에 고객은 관찰했습니다.불규칙한 칼슘 생산량 및 간헐적인 노즐 막힘우리 제품으로 전환할 때. 우리는 제공함으로써 응답했습니다.주입 속도 및 아르곤 교반 매개변수에 대한 맞춤형{0}}크기의 과립 및 실시간{1}}안내, 수율 효율성을 모니터링하기 위해 공동 테스트를 수행합니다. 예상치 못한 도전은 재료 사양과 프로세스 자체를 모두 미세 조정할 수 있는 기회로 바뀌었습니다.{1}} 이 경험은 다음을 강조했습니다.합금 첨가의 성공은 제품 품질뿐 아니라 공정 통합에 달려 있습니다.{0}}공급업체의 전문 지식이 운영 성공의 중요한 부분이 됩니다.

3. 실제 고객 참고자료
(독일 특수강 제조사)와의 파트너십이 단적인 예입니다. 고객은 더욱 엄격한 자동차-등급 철강 표준을 충족해야 했지만 직면한 문제는 다음과 같습니다.높은 탈황 비용 및 불안정한 개재물 등급. 우리의 솔루션에는 다음이 포함되었습니다.유선형 와이어 주입 시스템과 결합된 맞춤형 칼슘 실리콘 혼합물정확하고 효율적인 진료를 위해 2개의 생산 주기 안에, 그들은탈황제 소비량 30% 감소, 2등급 함유 요건 지속적 충족, 정제 시간 15% 단축 달성. 이를 통해 주요 자동차 고객과의 공급 계약을 확보했을 뿐만 아니라 고급 철강 정련 분야에서 장기적인 기술 파트너로서의 역할을 확고히 했습니다.-

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