코어드 와이어란 무엇입니까?
코어드 와이어는 정확한 양의 첨가제 분말로 채워진 강철 외피로 만들어진 관형 제품입니다. 일반적인 필러에는 칼슘, 실리콘, 탄소, 티타늄, 붕소 및 기타 합금철이 포함됩니다. 와이어는 주입 시스템을 통해 용강에 공급되어 래들이나 용광로 내부 깊숙한 곳에서 첨가제의 방출을 제어할 수 있습니다.
덩어리 첨가제 대신 사용되는 이유는 무엇입니까?
전통적인 합금 첨가는 덩어리 재료를 용융조에 던지는 방식에 의존합니다. 이 방법은 첨가제가 용해로 가스와 함께 부유, 산화 또는 빠져나가기 때문에 회수율이 낮은 경우가 많습니다. 코어드 와이어는 압력과 온도 조건이 용해와 반응을 최대화하는 용융물의 하부에 첨가제를 직접 전달함으로써 이 문제를 해결합니다.
예를 들어, 함유 변형을 위한 칼슘 처리에는 깊은 주입이 필요합니다. 칼슘은 덩어리로 첨가하면 끓는점이 낮기 때문에 거의 즉시 기화됩니다. 코어드 와이어로 공급할 경우 강철 외장은 칼슘이 원하는 깊이에 도달할 때까지 칼슘을 보호하여 수율을 10% 미만에서 20~30% 이상으로 크게 향상시킵니다.
주요 이점은 무엇입니까?
첫 번째,더 높은 합금 회수율강철 1톤당 재료비를 절감합니다. 두번째,일관된 결과균일한 분말 밀도와 공급 속도는 품질-중요 등급에 매우 중요합니다. 제삼,클리너 스틸이는 코어드 와이어가 첨가 중 산화 및 재산화를 최소화하기 때문에 달성됩니다. 네번째,운영 유연성철강 제조업체는 용광로로 돌아가지 않고도{0}}레이들 단계에서 구성을 미세 조정할 수 있습니다.
어떤 첨가제가 가장 일반적입니까?
칼슘 코어드 와이어는 개재물 형상 제어에 가장 널리 사용됩니다. 실리콘-칼슘 와이어는 탈산과 칼슘 처리를 결합합니다. 탄소 코어 와이어는 고급 강철에 대한 저-질소 탄소 공급원을 제공합니다.- 페로티타늄, 페로보론, 페로바나듐과 같은 합금철 와이어는 정밀한 미세합금을 제공합니다.
코어드 와이어는 모든 강철 등급에 사용할 수 있나요?
예, 하지만 필러와 와이어 직경의 선택은 강철 등급, 래들 크기, 주입 장비 및 대상 화학에 따라 달라집니다. 저-탄소 알루미늄-킬드강의 경우 칼슘 와이어가 표준입니다. 고강도-강도 저-합금강의 경우 티타늄 또는 붕소 와이어가 선호될 수 있습니다.
결론
요약하면, 코어드 와이어는 덩어리 추가에 비해 더 높은 회수율, 더 나은 일관성, 더 깨끗한 강철 및 더 나은 공정 제어를 제공하기 때문에 널리 사용됩니다. 품질 향상과 비용 절감을 목표로 하는 현대 철강 공장의 경우 코어 와이어는 선택 사항이 아니라 - 필수입니다.
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