실리콘 카바이드 Si 카바이드

흑색 탄화규소는 고온 환경에서 석영사와 코크스 분말의 환원 반응에 의해 생성됩니다.- 모스 경도는 다음과 같습니다.9.2-9.5이고, 그 미세경도는3300kg/cm³.

재료 특성:흑색 탄화 규소의 SiC 함량은 95% 이상이며, 녹색 탄화 규소보다 강도와 인성은 높지만 경도는 낮습니다. 대부분은 연삭된 주철, 비{2}}금속 재료, 유리, 세라믹, 석재 등 인장 강도가 낮은 재료를 가공하는 데 사용됩니다. , 내화물 및 비{4}}금속.

재료의 장점:흑색 탄화규소의 경도는 커런덤과 다이아몬드 사이입니다. 높은 기계적 강도, 안정적인 화학적 특성, 높은 열 전도성, 낮은 열팽창 계수, 우수한 내마모성 및 특정 전기 및 열 전도성을 갖추고 있습니다.

실제로 탄화규소의 함량은 매우 적기 때문에 탄화규소 블록은 대부분 공업적으로 제조됩니다. 탄화규소 블록의 생산에는 석영과 석유코크스를 원료로 사용하며, 원료는 분쇄 등의 공정을 거쳐 적당한 입자 크기로 분쇄됩니다. 원료를 일정 비율로 분쇄한 후 전기로에 넣어 고온- 가열하여 탄화규소 블록을 만듭니다. 장입물의 가스투과도를 조절하기 위해서는 제련과정에서 적당량의 우드칩을 첨가해야 하며, 그린탄화규소를 제조하기 위해서는 적당량의 소금도 필요하다.

탄화규소 생산 장비는 탄화규소 전용 전기로를 사용합니다. 전기로의 전원이 켜지고 탄화규소 생산이 시작됩니다. 용광로 온도의 중심이 도달하면2500도 ~2700도충전 온도가 1450도에 도달하면 원료가 반응하여 탄화 규소를 생성하고 CO를 방출합니다. 충전 온도가2600도 이상, 이미 생성된 SiC는 부분적으로 분해되지만, 분해된 Si는 전하의 C와 함께 SiC를 형성합니다.

녹색 탄화규소는 위의 고온 조건에서 석영 모래, 석유 코크스, 염화나트륨의 반응으로 생성되는-비금속 광물입니다.-2000도. 녹색 탄화규소의 형태는 녹색 반투명 ​​결정입니다.

재료 특성:녹색 탄화규소의 미세 경도는 다음과 같습니다.3280-3400kg/cm3, 주로 경금-이 함유된 도구를 연삭하는 데 사용됩니다. 녹색 탄화규소는 연마 도구의 경화 및 코팅, 자유 연삭 및 연마 등에 사용할 수 있습니다. 주철, 초경합금, 티타늄 합금, 고속도강 등을 가공하는 데 적합합니다.

재료의 장점:녹색 탄화 규소는 고순도, 고경도, 작은 팽창 계수, 취성 및 우수한 열전도율의 특성을 가지고 있습니다.