CASI 파우더 칼슘 실리콘 합금 안정 스톡
주조 : 주철의 흑연 형태를 향상시킵니다.
용접 재료 : 전극 코팅을위한 첨가제로 사용됩니다.
희토류 금속 생산 : 환원제로서.
제품 설명
칼슘 실리콘 분말 (CA SI 합금 분말)실리콘 (SI) 및 칼슘 (CA)으로 구성된 합금을 가공하여 제작 된 분말 재료는 강철 제련, 주조 및 야금 첨가제와 같은 필드에서 널리 사용됩니다. 다음은 주요 특성입니다.
1. 화학 성분 및 구성
일반적인 비율 : 칼슘 함량은 일반적으로 28%~ 35%, 실리콘 함량은 55%~ 65%, 나머지는 철 및 알루미늄과 같은 소량의 불순물입니다.
형태 : 회색 흰색 또는 짙은 회색 가루, 입자 크기는 필요에 따라 조정할 수 있습니다 (예 : 50-200 메쉬).
2. 물리적 특성
밀도 : 약 2.5g/cm ³ (실리콘의 밀도가 낮기 때문에 순수한 칼슘보다 낮음).
용융점 : 약 1000-1200도 C (순수한 실리콘의 경우 1414도 C보다 낮고 공허 효과로 인한 순수한 칼슘의 경우 842도 C).
활동 : 산소, 황 및 질소와 같은 요소와 반응하기 쉽고 산화를 방지하기 위해 밀봉 및 보관해야합니다.
3. 화학적 특성
강력한 탈산 소화 및 탈황 화 능력 :
Cao 및 Sio io는 용융 강에서 산소로 형성되며 CAS는 황으로 형성되어 강의 순도를 크게 개선합니다.
단일 실리콘 또는 칼슘의 상승 효과보다 우수합니다.
포함 수정 : 강철의 가소성을 향상시키기 위해 Al ₂ o ⅲ와 같은 단단한 내포물을 낮은 융점 Aluminate 염 (예 : 12cao · 7al ₂ o ⅲ와 같은)으로 변환합니다.
산화하기 쉬운 : 공기에 노출 될 때 수분 흡수 및 산화가 발생하기 쉽고 수분 방지 포장 또는 불활성 가스 보호가 필요합니다.
4. 야금 적용의 장점
합금 수율 개선 : 칼슘은 높은 비등점 (1484도 C)을 가지며, 실리콘 칼슘 합금의 형태로 추가하면 칼슘의 휘발 손실을 줄일 수 있습니다.
유동성 향상 : 곡물 크기를 개선하고 캐스팅의 분리를 줄입니다.
에너지 절약 : 제련 온도를 줄이고 정제 시간을 단축하십시오.
5. 다른 특성
환경 친화 성 : 순수한 칼슘 또는 탄수화물 (CAC)을 교체하여 오염을 줄입니다.
위험 : 물과 접촉 할 때 수소 가스가 천천히 방출 될 수 있습니다 (습한 환경에서 멀리 떨어져있어).
6. 응용 프로그램 필드
강철 제련 : 탈산제, 탈황기 및 포함 제어.
주조 : 주철의 흑연 형태를 향상시킵니다.
용접 재료 : 전극 코팅을위한 첨가제로 사용됩니다.
희토류 금속 생산 : 환원제로서.
지침
저장 : 건조하고 밀봉 된, 산이나 물과의 접촉을 피하십시오.
추가 방법 : 일반적으로 강철 액체는 이용 효율을 향상시키기 위해 코어 와이어 또는 프레스 블록 형태로 추가됩니다.
실리콘 칼슘 분말의 성능은 입자 크기 및 조성비 (예 : 높은 칼슘 또는 높은 실리콘 유형)를 조정하여 다른 공정 요구 사항에 적응할 수 있습니다.
제품 매개 변수
| 상표 | 화학 조성 (%) | |||||
|
시 |
CA |
C |
P |
S |
Fe | |
| 콘텐츠 |
(max)보다 작거나 같다 |
|||||
|
CA30SI60 |
60 |
30 |
0.8 |
0.04 |
0.08 |
균형 |
|
CA30SI55 |
55 |
30 |
0.8 |
0.04 |
0.08 |
균형 |
|
CA30SI50 |
50 |
30 |
0.8 |
0.04 |
0.08 |
균형 |
|
CA28SI55 |
55 |
28 |
0.8 |
0.04 |
0.08 |
균형 |
|
CA28SI50 |
50 |
28 |
0.8 |
0.04 |
0.08 |
균형 |
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널리 적용 가능 : 캐스팅, 야금, 스테인레스 스틸 등과 같은 여러 분야에 적합하면 조성물은 필요에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.
2. 가격 이점, 비용 절감 및 효율성 개선
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